革の艶と強度を引き上げる一手間。Munekawaのブッテーロに加えるオリジナル加工の話
Munekawaで定番として使っている、イタリア産の革ブッテーロ。 自然由来の薬剤と昔ながらの技法で作られ、丈夫さと美しい発色、そして豊かなエイジング（経年変化）を楽しめる革です。 これまでのブログでも、何度かご紹介してきましたが、Munekawaで使用しているブッテーロには、オリジナル加工として高温・高圧プレスをかけています。 ただ、それがどんな加工で、革にどんな変化をもたらしているのか。詳しくお伝えできていなかったかもしれません。 今回は、Munekawaが使用しているブッテーロに、どんな加工をしているのかをご紹介したいと思います。 Munekawaの革について詳しくはこちら ブッテーロとはどんな革か ブッテーロは、イタリアで作られる牛革です。 栗やミモザなどの天然素材から抽出したタンニンを使ってなめす「植物タンニンなめし」の革で、日本では「ヌメ革」と呼ばれる種類に属します。 時間をかけてなめすことで繊維が縮み、密度が高くなります。これによって、長く使ってもコシを失いにくい丈夫さが生まれます。毎日使う財布や革小物の素材として、とても大切な性質といえるでしょう。 色付けには、表面を塗りつぶす顔料ではなく、革に染み込ませる染料を使っています。そのため、革本来の表情が残る、透明感のある仕上がりになるのが特徴です。 関連記事 "革"を知る - なめし・表情・つくりから学ぶ、 レザーの基本 日本に届いてから加える、もう一手間 革づくりでは、なめしや染色を終えたあとに、表面の質感を整える「仕上げ」の工程があります。どんな仕上げをするかによって、同じ革でも手触りや見た目の印象は変わってきます。 Munekawaでは、イタリアから日本に届いた時点のブッテーロに、さらに独自の加工を施しています。それが、革の繊維に高温・高圧でプレスをかける加工です。 もともと密度の高いブッテーロの繊維を、高温と高圧でさらに引き締めることで、より強度の高い革になります。 イタリアで仕上がった革に、日本でもう一手間加えてこそ、ようやく製品づくりに使う革が完成します。 加工前と加工後で革はどう変わるのか 写真は、同じグリーンのブッテーロを、加工前（左）と加工後（右）で並べたものです。 一目見てわかる通り、加工前と加工後では表面の艶が明らかに違いますね。 ブッテーロは本来マットな質感の革ですが、熱を加えることで、吟面（革の表側の面）に自然な光沢が表れます。写真でも、左の革が光をやわらかく受け止めているのに対し、右の革は光を映すように反射しているのがわかります。 この艶が、製品になったときの上品な高級感につながっています。 加工すると革の色は変わる？ 加工前と加工後の革で、色に違いがあるのがわかりますが、これは加工によって色が変化したわけではありません。 天然の革は、一枚ごとに色の入り方に濃淡のブレがあります。この差は革の個体差によるものです。プレス加工によって、色が大きく変わることはありません。 また、加工後でも艶が控えめに仕上がる革もあります。艶の出方も、革一枚一枚の個性によって変わってきます。...
