Munekawaで定番として使っている、イタリア産の革ブッテーロ。 自然由来の薬剤と昔ながらの技法で作られ、丈夫さと美しい発色、そして豊かなエイジング（経年変化）を楽しめる革です。 これまでのブログでも、何度かご紹介してきましたが、Munekawaで使用しているブッテーロには、オリジナル加工として高温・高圧プレスをかけています。 ただ、それがどんな加工で、革にどんな変化をもたらしているのか。詳しくお伝えできていなかったかもしれません。 今回は、Munekawaが使用しているブッテーロに、どんな加工をしているのかをご紹介したいと思います。 Munekawaの革について詳しくはこちら ブッテーロとはどんな革か ブッテーロは、イタリアで作られる牛革です。 栗やミモザなどの天然素材から抽出したタンニンを使ってなめす「植物タンニンなめし」の革で、日本では「ヌメ革」と呼ばれる種類に属します。 時間をかけてなめすことで繊維が縮み、密度が高くなります。これによって、長く使ってもコシを失いにくい丈夫さが生まれます。毎日使う財布や革小物の素材として、とても大切な性質といえるでしょう。 色付けには、表面を塗りつぶす顔料ではなく、革に染み込ませる染料を使っています。そのため、革本来の表情が残る、透明感のある仕上がりになるのが特徴です。 関連記事 "革"を知る - なめし・表情・つくりから学ぶ、 レザーの基本 日本に届いてから加える、もう一手間 革づくりでは、なめしや染色を終えたあとに、表面の質感を整える「仕上げ」の工程があります。どんな仕上げをするかによって、同じ革でも手触りや見た目の印象は変わってきます。 Munekawaでは、イタリアから日本に届いた時点のブッテーロに、さらに独自の加工を施しています。それが、革の繊維に高温・高圧でプレスをかける加工です。 もともと密度の高いブッテーロの繊維を、高温と高圧でさらに引き締めることで、より強度の高い革になります。 イタリアで仕上がった革に、日本でもう一手間加えてこそ、ようやく製品づくりに使う革が完成します。 加工前と加工後で革はどう変わるのか 写真は、同じグリーンのブッテーロを、加工前（左）と加工後（右）で並べたものです。 一目見てわかる通り、加工前と加工後では表面の艶が明らかに違いますね。 ブッテーロは本来マットな質感の革ですが、熱を加えることで、吟面（革の表側の面）に自然な光沢が表れます。写真でも、左の革が光をやわらかく受け止めているのに対し、右の革は光を映すように反射しているのがわかります。 この艶が、製品になったときの上品な高級感につながっています。 加工すると革の色は変わる？ 加工前と加工後の革で、色に違いがあるのがわかりますが、これは加工によって色が変化したわけではありません。 天然の革は、一枚ごとに色の入り方に濃淡のブレがあります。この差は革の個体差によるものです。プレス加工によって、色が大きく変わることはありません。 また、加工後でも艶が控えめに仕上がる革もあります。艶の出方も、革一枚一枚の個性によって変わってきます。...

Munekawaでいちばん多く選ばれている財布、L字ファスナー財布 Cram（クラム）。手のひらに収まる大きさのミニ財布ながら、お札も小銭もカードもまとめて持てるのが人気の理由のひとつです。 しかし、毎日の暮らしの中で会員証やポイントカードなどのカード類は少しずつ増えてしまうもの。気がつくと財布が窮屈になっていた、ということもあるかもしれません。 そんなときにおすすめしたいのが、CramとICカードケース Tuck（タック）の2個持ちです。 Tuckは、コンパクトな佇まいながら3つのポケットを備えた頼れるカードケース。カードを使う頻度に合わせてこの2つに分けてあげるだけで、日々の支払いや身の回りの所作がすっきりと身軽になります。 今回は、実際にCramとTuckを組み合わせて愛用している製作スタッフに、具体的なカードの仕分け方や、日々感じているリアルなメリットを聞いてみました。 L字ファスナー財布「Cram」の商品ページはこちら ICカードケース「Tuck」の商品ページはこちら CramとTuck、それぞれの役割 まずはそれぞれがどんな製品なのか簡単にご紹介しておきましょう。 L字ファスナー財布 Cram Cramは、L字ファスナーを開けるだけで、お札・小銭・カードのすべてがひと目で見渡せるミニ財布です。 支払いに必要なものが手のひらサイズにすっきりと収まり、厚みは約1.7cm。 カードは右側の2段ホルダーと左側のスリーブに分けて収納でき、あわせて5〜7枚ほどが入ります。 関連記事 L字ファスナー財布は使いにくい？Munekawaの「Cram」が使いやすい理由 ICカードケース Tuck 一方のTuckは、横幅9.7cm、厚さわずか約6mmのカードケース。重さも約22gと非常に軽く、シャツの胸ポケットやパンツのポケットにもすっと収まるスリムさが特徴です。 薄型でありながらポケットは3つあり、それぞれ使い分けられる構造になっています。 正面のポケットはカードがすっぽり隠れる深さがあり、ICカードを入れたままタッチできます。背面のポケットはカードの頭が約1.5cmのぞく作りで、指をかけてスムーズに抜き出せます。 そしてホック付きのフタがあるメインポケットには、カードや名刺をまとめて収納可能です。全体での収納目安はカード5〜7枚ほどです。 関連記事 使いやすさのための、細部への工夫。カードケース「Tuck」の底の角をカットする理由 スタッフの組み合わせ方｜Cramに8枚、Tuckに4枚 実際に2個持ちをしている製作スタッフは、Cramに8枚、Tuckに4枚のカードを入れています。 Tuckに入れているのは、定期券やメインのクレジットカード、IDなどです。普段よく使うカードはある程度決まっているので、その一軍の数枚だけをTuckに移して、残りはすべてCramに入れておく、というシンプルな分け方をしています。（スタッフ談） Tuckの中は、たとえば以下のように使い分けると日々の動作がとてもスムーズになります。...

8月のブログでご紹介した、新作のフラグメントケース。 さらに試作を重ね、最終的な形が決まりました。今、大阪・大国町の工房では、いよいよ販売開始に向けての製作が進んでいます。 まだ完成には至っていませんが、今回は製作風景の写真とともに、現在の様子をお届けします。 フラグメントケースとは？ フラグメントケースは、必要最低限のカードや小銭、紙幣をコンパクトに収納できるアイテムです。 Munekawaで製作しているフラグメントケースはスマホと同じくらいのサイズ感。キャッシュレスがメインで、少しの現金とカードを数枚持ち歩きたいという方におすすめです。 関連記事 新作のフラグメントケースを製作中 | 大阪・大国町Munekawa工房の制作風景 試作を重ねて、仕様が決まりました 8月の時点で6つ目のサンプルを作っていたフラグメントケース。その後も、作っては使い、気になるところを直すという繰り返しを続けてきました。 細かな部分の調整を重ね、ようやく納得できる形が決まりました。 形が決まったら、次はパーツを切り出すための抜き型を用意します。抜き型とは、革をパーツの形に切り抜くための金属の型のこと。製品の形に合わせて用意し、裁断に使います。 4色の革から、パーツを切り出す フラグメントケースも、イタリア産のブッテーロを使用し、カラーはブラック、ブルー、キャメル、グリーンの4色で製作しています。 天然の革は、1枚ごとに表情が少しずつ異なります。そのため裁断の前には、革の上に抜き型を並べ、どこからどのパーツを取るかを確かめていきます。 位置が決まったら、裁断機で抜き型を押し込み、パーツを切り抜きます。 重なる部分を、薄く整える 切り出したパーツは、次に「漉き」の工程へ進みます。漉きとは、専用の機械で革の裏側を削り、厚みを調整する作業のことです。 革のパーツとパーツが重なる箇所は、厚みが出やすくなります。重なる部分や端をあらかじめ薄くしておくことで、手に持ったときやポケットに入れたときの、すっきりとした形につながります。 特にフラグメントケースのような小さなアイテムは、革の厚みの微妙な差が、最終的な仕上がりや手に持った時の印象に大きく左右します。 この部分も何度も試作を重ね、しっかり強度を持ちながら、厚ぼったくならない形を突き詰めました。 ロゴの位置も決まりました サンプルから変わった点のひとつが、ロゴの位置です。最終的に、サンプルよりも少し下の位置に入れることになりました。 小さなアイテムだからこそ、ロゴの位置ひとつで全体の印象が変わります。何度も見比べながら決めた位置です。 カードポケットを組み立て、縫い合わせる カードポケットは、何枚ものパーツを重ねてつくられています。位置をそろえてパーツを貼り合わせ、ミシンで縫い合わせていきます。 わずかなズレも仕上がりや使い心地に影響します。一枚ずつ、丁寧に進めていきます。 完成まで、あと少し...